Cómo armar una ruta: etapas, estaciones, personas y tiempos

Qué es cada pieza

• Etapa: una fase de tu producción (Preparación, Horneado, Enfriado, Calidad y almacén). Las etapas son las mismas para todos tus productos: no hace falta crearlas por producto. Cada ruta usa sólo las que necesita; la de un helado no pasa por Hornear.
• Máquinas y personas: los recursos con los que produces. Se registran una vez en Estaciones y Rutas → Máquinas y personas, o en la pestaña Estaciones.
• Ruta: los pasos de UN producto, en orden. Cada paso dice qué operación se hace, en qué estación principal, quién más trabaja en él (personas y máquinas de apoyo), a qué etapa pertenece y cuánto tarda.
• Si trabajas en varias plantas, cada estación es de una planta y una ruta usa estaciones de una sola: la de las órdenes que la usan (ver «Varias plantas: cada una con sus almacenes y estaciones»).

En qué orden se crean

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   Crea las etapas

   En Máquinas y personas abre Configurar recursos → Gestionar etapas. Con cinco o seis etapas generales suele bastar para todos tus productos.
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   Registra máquinas y personas

   Nueva máquina y Nueva persona, con su costo por hora si quieres que la orden lo sume.
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   Crea la ruta del producto

   En la pestaña Rutas pulsa Nueva Ruta, elige el producto y agrega un paso por cada operación, en el orden real.
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   En cada paso elige estación, etapa y apoyos

   La Estación es el puesto principal; el selector muestra primero las máquinas y después las personas, cada una con su tipo. En Personas y máquinas de apoyo agrega a quien trabaja con ella: la persona que atiende el horno, una mesa auxiliar.
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   Pon los tiempos

   Tiempo fijo por tanda: lo que el paso tarda sin importar cuántas unidades hagas (hornear 17 minutos, enfriar 60). Tiempo por unidad: lo que suma cada unidad (formar cada bolita). En la orden, el paso dura el fijo más el por unidad multiplicado por la cantidad.

Ambos campos se suman: 35 minutos fijos y 1,12 por unidad para 32 unidades dan 35 + (1,12 × 32) = 70,84 minutos. Si 35 minutos ya cubren toda la tanda, escribe 35 en el fijo y 0 por unidad. Si el tiempo crece por pieza, usa el tiempo por unidad y deja en el fijo sólo la preparación adicional. No registres de nuevo la duración por cada persona o máquina que trabaja simultáneamente: los apoyos aportan costo, no multiplican la duración del paso.

Ejemplo: una tarta horneada

Los pasos se hacen uno detrás de otro: una tarea que ocurre mientras otra espera (por ejemplo, preparar el relleno durante el enfriado) se registra como un paso más en ese punto de la ruta, o se incluye en el tiempo del paso que la contiene.

Qué pasa en la orden de producción

Al crear una orden con esa ruta, cada paso se vuelve una operación. Al iniciarla, la estación y sus apoyos activos se reservan juntos: si un apoyo está ocupado en otra operación, Daplox lo dice por su nombre y no inicia. Al completarla, el tiempo real se suma al costo con la tarifa de la estación y de cada apoyo.

Las tarjetas de rutas y las operaciones de la lista muestran los minutos con hasta dos decimales, sin cambiar los valores guardados. Una ruta vinculada a órdenes ofrece Editar como nueva ruta para preparar las órdenes futuras conservando el historial. No borres ni recrees una orden en curso para ajustar su duración prevista; sus operaciones y tiempos reales deben conservarse.

El tablero de Máquinas y personas muestra en qué etapa está AHORA cada recurso: quien tiene una operación pendiente o en curso aparece en la etapa de ese paso. Para mover a mano un recurso libre a una etapa, usa Agregar máquina o persona en la columna de esa etapa.