Órdenes de producción: planear y registrar la producción

Una orden de producción (OP) es la instrucción de fabricar X unidades de un producto, o de varios productos a la vez para el mismo pedido. Lleva su propio número, prioridad, fechas planificadas y una barra de avance con lo producido contra lo planificado. Si el fin planificado ya pasó y la orden sigue abierta, la tarjeta la marca en rojo con "Atrasada" — la señal para decidir a qué célula ir primero.

Crear una OP

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   Ve a Producción → Órdenes de producción y haz clic en "Nueva orden de producción".
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   Elige el producto (terminado o sub-ensamblaje) y la cantidad a producir.

   El selector permite buscar por nombre o SKU. Si falta el producto, pulsa «Crear producto»: el formulario se abre en otra pestaña, con tipo Producto Terminado. Guarda allí, vuelve a la orden y pulsa «Actualizar catálogo». Se conservan las cantidades, almacenes, fechas, notas y productos que ya elegiste. Si la consulta falla, el catálogo anterior permanece y puedes pulsar «Reintentar catálogo».
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   BOM y Ruta

   Puedes dejar la BOM en "Auto-seleccionar": la OP guarda la receta activa del producto al crearse, y es la que usan las reservas, el descuento automático de materiales y el MRP. La ruta es opcional: es la secuencia de estaciones por la que pasa el producto al fabricarse (Corte → Costura → Empaque), con los minutos de preparación por lote y de ejecución por unidad de cada paso. Se define en Producción → Estaciones y Rutas; si asignas una, la OP crea sus operaciones y podrás iniciarlas y completarlas una por una.
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   Define prioridad, almacén destino y fechas planificadas

   La prioridad va de Baja a Urgente. El almacén destino es OBLIGATORIO: es donde ingresará el producto terminado y de donde sale primero su material; sin él no se puede liberar ni registrar producción. Si una orden Planificada no tiene almacén (las que crea el MRP cuando la empresa tiene varios), su tarjeta lo dice y trae "Elegir almacén": elígelo y pulsa "Guardar". Las fechas planificadas alimentan la marca de atraso. Si trabajas en varias plantas, primero eliges «Planta de la orden»: el almacén destino pasa a la bodega por defecto de esa planta y sólo se ofrecen sus almacenes (ver «Varias plantas: cada una con sus almacenes y estaciones»).
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   Agrega notas si hacen falta (instrucciones para el piso, condiciones del lote) y haz clic en "Crear orden". Nace en estado Planificada.

Una orden con varios productos

Cuando un pedido lleva productos distintos —una cotización de un carrito de helados con cuatro sabores, por ejemplo— no hace falta abrir una orden por producto: es una sola orden, con un número, una tarjeta en la lista y en el tablero, y el cliente y la cotización a la vista.

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   En "Nueva orden de producción", elige el primer producto, su cantidad, su BOM y su ruta.
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   Pulsa "Agregar producto" por cada producto más.

   Cada producto lleva su cantidad, su BOM ("Auto-seleccionar" usa la receta activa de ESE producto) y su ruta. El ícono de la papelera quita un producto antes de crear la orden.
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   Completa lo común una sola vez

   El almacén destino, la prioridad, las fechas y las notas valen para todos los productos. Si uno va a otro almacén o tiene otra fecha, ábrelo con "Cambiar almacén, prioridad, fechas o notas de este producto"; lo que dejes vacío toma lo de la orden.
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   Pulsa "Crear orden"

   La orden lleva un solo número (por ejemplo OT-00030) y cada producto es una línea con el suyo: OT-00030-1, OT-00030-2… Si un producto no es válido (una receta de otro producto, fechas al revés), no se crea nada y el aviso dice cuál.

• En la lista y en el tablero la orden aparece una sola vez, con cuántos productos lleva, cuáles, cuántos van terminados y para qué cliente. Su estado sale de sus productos: En progreso mientras alguno se fabrica; Completada cuando todos terminaron (los cancelados no cuentan).
• Despliega la orden para trabajar cada producto con sus botones de siempre: liberar, iniciar, registrar producción o pérdida, completar, editar. Cada producto descuenta su propia receta y entra al inventario por su cuenta.
• "Liberar productos", "Iniciar productos", "Reanudar productos" y "Pausar productos" lo hacen con todos los productos que están en ese estado. En el tablero, mover la tarjeta hace lo mismo. Completar se hace producto por producto, con lo que realmente se fabricó.
• "Cancelar orden" cancela todos sus productos abiertos de una vez, con las mismas reglas que una orden de un solo producto: suelta las reservas de material y no toca el inventario; si alguno ya tiene producción o pérdidas registradas, no se cancela ninguno. "Eliminar orden" solo aparece mientras todos sus productos siguen planificados.
• Con un solo producto y sin cliente, la orden es la de siempre: un número, sin líneas.

Desde el Pipeline, una cotización o una orden de servicio

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   En Marketing → Pipeline, un negocio Vendido muestra "Crear orden de producción"

   Está en la tarjeta del negocio, en su detalle y en su pestaña Ventas cuando ya registraste la venta.
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   Te lleva a Producción con el diálogo abierto

   Trae los productos y cantidades de lo vendido en el negocio o, si no hay ventas con productos, de su cotización aceptada; además el cliente y una referencia. Lo que no se puede fabricar (una línea de texto libre, una materia prima o un producto desactivado) aparece en "No se agregaron" con el motivo. Si el negocio no tiene productos, el diálogo abre vacío con el cliente puesto.
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   Revisa recetas, rutas y almacén y pulsa "Crear orden".

• En "Cliente y cotización (opcional)" puedes traer los productos de cualquier cotización, quitar un vínculo o escribir la referencia del cliente (pedido, evento o número).
• Desde una cotización: en Marketing → Cotizaciones abre la vista previa (el ícono de ojo) y, en Acciones, pulsa "Crear orden de producción". Producción abre el mismo diálogo con todos sus productos en una sola orden, su cliente y la cotización. Una cotización rechazada o vencida no lo ofrece.
• Desde una venta: al registrar una venta nueva (en Marketing → Ventas o con "Registrar venta" en el Pipeline), marca "Crear orden de producción por …" en las líneas que se fabrican. Con varias líneas marcadas se crea UNA orden con todos esos productos, el cliente y el negocio de la venta. En el punto de venta (POS), un ticket con varios productos en Fabricar también crea una sola orden.
• Desde Producción → Servicios con productos: "Crear orden de producción" está en "Preparar orden de servicio" (en "Conectar con CRM, cotización o fabricación") y en Ver materiales y vínculos de una orden de servicio sin orden de producción. Abre el mismo diálogo sin salir de esa pantalla, con los productos de su cotización, el cliente y el almacén de consumo, y la orden creada queda vinculada a la orden de servicio.

El ciclo de vida de la OP

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   Planificada → "Liberar"

   La OP queda Liberada: aprobada para entrar a piso de producción. Reserva su material en su almacén; si allí falta algo, el aviso lo resume y la orden queda desplegada en "Material de la orden".
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   Liberada → "Iniciar"

   Pasa a En Progreso. Si tiene ruta, puedes iniciar y completar cada operación con su estación.
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   En Progreso → "Registrar producción"

   Registra cantidades producidas parciales (ej. 50 hoy, 30 mañana). La barra de avance se actualiza y el material se va descontando según la BOM.
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   "Completar" (ícono de check)

   Cierra la OP: consume los componentes pendientes según la BOM, registra la entrada del producto terminado al almacén destino y calcula el costo de mano de obra con los tiempos registrados. Antes de cerrarla, Daplox revisa qué lo impide —que no esté en curso, que no tenga producción ni pérdidas registradas, operaciones sin completar, maquila sin volver, material que no alcanza o un componente con el costo en una moneda sin tasa de cambio— y te lo lista en "Antes de completar" sin enviar el cierre; "Intentar completar igual" lo envía de todos modos y el sistema vuelve a revisarlo. Si todavía falta producir parte de lo planificado, la confirmación lo dice: se cierra con lo producido.

• Pausar y reanudar: una OP En Progreso se puede pausar (queda Pausada) y reanudar sin perder su avance ni su inicio real.
• Cancelar orden está disponible en Liberada, En progreso o Pausada mientras no haya producción ni pérdidas registradas. Libera reservas y conserva la historia; no se usa para borrar resultados reales.
• En Acciones de orden abre Editar orden. Mientras está Planificada puedes corregir cantidad, receta, ruta, almacén, fechas, prioridad y notas; el producto conserva su identidad. El almacén de una orden que nació de una venta del POS con unidades por entregar no se cambia: esa venta se entrega desde el almacén de la sucursal, y el formulario lo dice. Después de liberar todavía puedes corregir fechas, prioridad y notas, pero se protegen cantidad, receta, ruta y almacén. Una orden liberada no vuelve a planificación por sus reservas y operaciones: si no tiene producción ni pérdidas puedes cancelarla y crear una corregida.
• Estados posibles: Planificada, Liberada, En Progreso, Pausada, Completada y Cancelada. Filtra la lista por estado con el selector de estado de la barra de filtros.
• Si una acción falla (por ejemplo, completar con una operación en curso), el motivo queda visible en la pantalla hasta que lo resuelvas.

Sobreproducción y material faltante

• Producir de más: el sistema admite hasta un 10% por encima de lo planificado sin preguntar (tolerancia de rendimiento). Si registras más que eso, pide confirmación explícita ("¿Registrar más de lo que falta?") antes de mover el stock.
• Material faltante: al registrar producción, el material se descuenta primero del almacén de la orden y, si allí no alcanza, de los otros almacenes activos. Si ni sumando todos alcanza un material de la receta, el registro se rechaza sin descontar nada y el aviso dice qué falta. "Material de la orden" te lo dice antes, con qué traer y qué comprar.

Material de la orden: qué falta, dónde está y qué comprar

Al desplegar una orden Planificada, Liberada, En progreso o Pausada, el panel "Material de la orden" muestra por cada material de la receta: lo requerido para lo que falta producir, lo reservado por la orden, lo libre en su almacén, lo que hay en otros almacenes activos y lo que viene en camino en órdenes de compra enviadas, confirmadas o parciales. En una orden Planificada dice "Si la liberas ahora" y no reserva nada.

• "Faltan 6 kg en Planta": lo que no alcanza en el almacén de la orden, contando lo que ya tiene reservado.
• No cuenta lo reservado para otras órdenes ni lo de lotes vencidos o en cuarentena: es lo mismo que descontaría el registro de producción.
• "Traer a…" registra el traslado de siempre (el de Inventario) desde el otro almacén, por lo que falta y nunca más de lo libre allí: no toca lo reservado para otras órdenes ni lo vencido o en cuarentena. Pide confirmación y queda en el historial de movimientos con el número de la orden. Si el material tiene lotes, trae primero el que vence antes.
• Si en el almacén de la orden hay material vencido o en cuarentena que ocupa lo reservado, el panel lo dice y no ofrece "Traer a…": lo traído cubriría primero ese material. Al registrar producción se toma solo de los otros almacenes; retira lo vencido para liberar el espacio.
• "Comprar lo que falta" aparece cuando ni trayendo lo de los otros almacenes alcanza: abre Órdenes de compra con "Nueva OC" precargada con esas cantidades, el costo del producto (si está en la moneda de la orden de compra), el almacén de la orden y el último proveedor si todos los materiales lo comparten. No se crea nada hasta que revisas y pulsas "Crear OC".

Lo que ves al expandir una OP

• Acciones de orden reúne Ver detalle, Editar orden y Vista previa / imprimir. La vista previa muestra el documento sin registrar movimientos.
• Fechas: inicio y fin planificados, y el inicio y fin reales que el sistema va marcando solo.
• Material de la orden (mientras la orden está abierta): qué falta, en qué otro almacén hay y qué viene en camino; ver la sección anterior.
• Operaciones (si hay ruta): cada paso con su estación y minutos planificados. Al completar una operación capturas los minutos reales y el nombre del operador — esos minutos son la base del costo de mano de obra, así que corrígelos si el sugerido no refleja el trabajo real.
• Material consumido: la tabla de a dónde se fue el inventario de la orden, con lo planificado, lo consumido y el origen de cada línea: "Automático (backflush)" cuando lo descontó la BOM, o "Registrado a mano".
• Para unidades dañadas, abre Acciones de orden y Registrar pérdida mientras está En progreso. Indica cantidad, motivo y operación si corresponde. No ingresan como producto bueno. Si la orden tiene receta y material disponible, descuenta los insumos utilizados y conserva su costo. Al guardar se distingue la merma registrada del material realmente descontado; una orden sin receta o con componentes opcionales sin stock muestra un aviso. Revisa Material consumido y el historial de movimientos antes de repetir el registro o ajustar inventario. Si falta un componente obligatorio, se rechaza la operación completa sin guardar la merma ni descontar otros materiales.
• Si un material consumido se eliminó definitivamente del catálogo, su línea sigue en "Material consumido" con el nombre y el SKU que tenía y la marca "(eliminado)": el consumo y el costo de la orden no cambian.