Visión general del módulo de Producción
Qué encuentras en cada sección de Producción y el flujo típico: productos → stock → recetas → órdenes de producción → costeo.
El módulo de Producción es el control de tu operación física: qué productos manejas, cuánto stock tienes y dónde, con qué receta se fabrica cada producto, qué órdenes están en curso y cuánto te cuesta realmente producir. No necesitas ser ingeniero: puedes usar solo Inventario y Productos si únicamente compras y vendes, y sumar recetas y órdenes de producción cuando fabriques.
Moneda y análisis de la empresa
- En Dashboard, sección Configuración, consulta la moneda base de Producción. Una empresa sin valores registrados puede elegirla; una empresa con historial conserva su moneda y requiere una conversión controlada para cambiarla. Las empresas existentes mantienen COP para no reinterpretar importes históricos.
- Los importes muestran separadores al escribir y la moneda del registro. Cambiar tu preferencia personal o el país del navegador no convierte los costos. Las compras pueden conservar su propia moneda, pero una recepción incompatible con la valoración del inventario se rechaza antes de mover existencias; no hay conversión automática.
- Analizar con IA en el dashboard reúne información disponible de inventario, fabricación, recursos, compras, maquila, calidad y costos. El análisis distingue unidades y monedas y señala datos no disponibles. Sus recomendaciones deben revisarse antes de ejecutar acciones.
- Desempeño de la planta, en Dashboard → Operación y completo en Estadísticas: entregas a tiempo, desviación de los tiempos frente a la ruta, merma por unidad y entrega promedio. Sale de lo que registras al cerrar órdenes, completar operaciones con sus minutos reales y anotar la merma con su motivo; sin esos datos dice «Sin datos todavía».
Avisos de Producción
- Orden terminada: al cerrarse una orden de producción le llega un aviso a quien la creó y, si la orden es de un negocio del CRM, a la persona responsable de ese negocio. Quien la cerró no recibe el aviso. El aviso abre la orden.
- Alerta de calidad: si una estación acumula tres inspecciones fallidas seguidas, el aviso llega al dueño, a los administradores y a los gerentes de la empresa. La no conformidad que abre cada inspección fallida aparece en Pendientes de la operación como no conformidad mayor abierta.
- Stock bajo: el consumo de la receta al reportar producción también revisa el stock mínimo y el punto de reorden de cada material. Si un material cruza el umbral se crea la alerta de stock y se avisa a dueño, administradores y gerentes, una sola vez hasta que se reponga.
- Los avisos aparecen en la campana de notificaciones, en español, y solo para usuarios activos de tu empresa. Un aviso que no se pueda enviar nunca deshace el cierre de la orden ni el consumo de la receta.
El mapa del menú
- Dashboard, sección Operación: indicadores, movimientos recientes, alertas y el ciclo del insumo a la venta. El antiguo Panorama lleva al mismo lugar.
- Dentro del Dashboard, Estadísticas compara grupos, almacenes, unidades y períodos; Todos los procesos explica y abre las herramientas; Configuración muestra la moneda de Producción y lleva a Configuración → Moneda de la empresa, donde se corrige.
- El valor en stock está en la moneda de producción de la empresa: los productos con el costo en otra moneda se convierten con la tasa del día, y si falta la tasa de alguna moneda la tarjeta lo dice y esos productos no suman.
- Familias y variantes: matrices de tallas, colores y atributos; Carga masiva: recepción de varios SKU con revisión de saldos; Servicios con productos: servicios que consumen inventario; Estadísticas: comparaciones por grupo, almacén, unidad y período.
- Chat IA: un asesor de producción para preguntas libres (reducir desperdicio, punto de reorden, planear la semana).
- Inventario: existencias por producto y almacén, movimientos manuales, historial y accesos a conteos y trazabilidad. El botón «Subir» reúne las importaciones.
- Conteo físico: la toma física de inventario por almacén, con una línea por producto (y por lote), para cuadrar lo que dice el sistema con lo que hay en la bodega.
- Almacenes: bodegas, zonas y ubicaciones donde vive tu stock.
- Productos: el catálogo maestro (materia prima, producto terminado, sub-ensamblajes, consumibles y tus tipos propios).
- BOM (Recetas): la lista de materiales de cada producto que fabricas.
- Estaciones y Rutas: los puestos de trabajo y la secuencia de operaciones de fabricación.
- Satélites & Maquilas y Órdenes a satélites: producción tercerizada en talleres externos.
- Proveedores y Órdenes de Compra: a quién le compras materiales y el registro de esas compras.
- MRP: planificador que sugiere qué comprar o producir según tu demanda y stock.
- Órdenes de producción: la ejecución de la producción (qué se fabrica, cuánto y en qué estado va).
- Calidad e incidencias: inspecciones y registro de problemas (con severidad, costo y responsable).
- Costeo: registra y analiza el costo real por orden de producción o por producto.
- Trazabilidad: el ciclo de vida del producto, su genealogía y los eventos recientes.
El flujo típico para empezar
- Crea tus productos en Producción → Productos (o impórtalos con IA desde tu catálogo).
- Crea al menos un almacén en Producción → Almacenes.
- Deja el stock inicial cargadoPuedes fijarlo al crear cada producto con el bloque "Inventario inicial (opcional)", o registrarlo después en Producción → Inventario con el botón "Movimiento manual" (también puedes importar un CSV/Excel con existencias).
- Si fabricas: define la receta de cada producto en Producción → BOM (Recetas).
- Crea órdenes de producción para producir y registra las cantidades fabricadas.
- Registra costos en Producción → Costeo para conocer tu costo real por unidad.
¿Pudiste resolverlo con esta guía?
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